G2 Flightcases

G2 Flightcases haben eine robuste Konstruktion, die für den Schutz und den Transport von (empfindlichen) Geräten oder Produkten entscheidend ist. G2 Flightcases werden nach Maß gefertigt und in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Medizintechnik, der Offshore-Industrie und der Luft- und Raumfahrt.

Die Basis jedes G2 Flightcases ist ein Rahmen aus 2 mm dicken Aluminiumprofilen, in den wir eine 10 mm dicke Platte einkleben. Oft handelt es sich dabei um 9 mm Birkensperrholz mit einer kratzfesten und langlebigen HPL-Deckschicht. Wenn Sie Gewicht sparen wollen, verwenden wir leichte Kunststoffwabenplatten. G2 Flightcases sind mit eingebauten Schlössern, Scharnieren und Griffen ausgestattet.

Flightcases nach Maß

Jedes G2 Flightcase ist eine Sonderanfertigung, die vollständig auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Wenn Sie ein Flightcase nach Maß anfertigen lassen, ist es wichtig, sich Gedanken darüber zu machen, wie das Flightcase verwendet werden soll und was die wichtigsten Anforderungen sind. Muss sich das Flightcase auf eine bestimmte Art und Weise schließen lassen, oder ist beispielsweise ein komplett gefederter Innenraum erforderlich, damit Ihre Produkte vibrationsarm transportiert werden können?

Möchten Sie die Flightcases leicht bewegen können und auch stapelbar machen? Dann montieren wir die bekannten blauen Räder unter die G2-Flightcases und Stapelplatten kommen in den Deckel. Wenn es die Anwendung zulässt, verwenden wir das von uns entwickelte Smart Member. Mit einem Innenmaß von nur 8 Millimetern ist dieser Deckel platz- und kostensparend. So machen wir mit unseren maßgeschneiderten Flightcases mehr möglich.

Mit einem eigenen Team von Produktingenieuren, Industrieproduktdesignern, Experten für Aluminiumprofile und Konstruktionsmöglichkeiten sowie einer eigenen Fabrik sind wir in der Lage, für jedes Produkt und jede Branche die passenden Flightcases zu entwickeln und zu produzieren.

Eloxierte Aluminiumprofile

Bei G2 Flightcases sind die für Flightcases charakteristischen Aluminiumprofile standardmäßig blank eloxiert. Das Eloxieren verleiht den Profilen einen matten, satinartigen Glanz und schützt vor Kratzern. Außerdem fühlt es sich weniger rau an und das Aluminium gibt nicht mehr schwarz ab, wie es bei einem unbehandelten Aluminiumprofil der Fall ist. Darüber hinaus verleihen die eloxierten Profile den Flightcases ein luxuriöseres Aussehen.

Verschiedene Farben der HPL-Deckschicht

Flightcases sind oft schwarz, aber die am häufigsten verwendete Farbe für unsere G2 Flightcases ist hellgrau. Diese hellgraue Deckschicht aus HPL (High Pressure Laminate) trägt im Vergleich zu vielen anderen Flightcases zu einem edleren Aussehen bei. Natürlich können unsere G2 Flightcases auch in anderen Farben, einschließlich Schwarz, hergestellt werden. Ein spezieller Look, ein Logo oder sogar ein Vollfarbdruck gehören ebenfalls zu den Möglichkeiten, damit Ihre Flightcases perfekt zu Ihrer Corporate Identity passen.

Klebeverbindung

Seit Beginn der Entwicklung der G2 Flightcases haben wir uns für eine Klebeverbindung zwischen Aluminiumprofilen und Plattenmaterial anstelle der traditionellen Produktionsmethode mit Nieten entschieden. Eine Nietverbindung ist nicht nur ein arbeitsintensiver Prozess, sondern es befindet sich auch alle 10 – 15 cm eine scharfe Niete auf den Aluminiumprofilen. Dank der Klebeverbindung der G2 Flightcases sieht und spürt man nichts von der Verbindung, und Untersuchungen an der TU Delft haben gezeigt, dass die Verbindung auch stabiler ist als herkömmliche Flightcases mit einer Nietverbindung.

Maßgeschneiderte Innenausstattung: von medizinischen Geräten bis zu Kameraobjektiven

Sie können nicht nur das Flightcase individuell gestalten lassen, wir entwerfen und produzieren auch die Innenausstattung der G2 Flightcases auf Bestellung. Dabei verwenden wir Materialien wie Kunststoff, Holz, Aluminium und Schaumstoff. Unser Ansatzpunkt ist dabei immer der nachhaltige Schutz des Inhalts. Darüber hinaus streben wir eine praktische und effiziente Gestaltung der Flightcases an, bei der die Benutzerfreundlichkeit für den Endverbraucher im Vordergrund steht. Bei der Entwicklung von maßgeschneiderten Flightcases arbeiten wir bei Gefken Cases daher immer von innen nach außen.

Wir beginnen immer mit der Gestaltung des Innenraums und arbeiten dann nach außen. Das bedeutet, dass jedes Flightcase ein Unikat ist, das auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist. Ob für den weltweiten Transport von medizinischen Geräten oder für die Verpackung von professionellem Broadcasting-Equipment wie Kameraobjektiven oder Controllern – unsere Produktingenieure verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Flightcases für verschiedene B2B-Anwendungen und Branchen.

Wir entwerfen und produzieren auch Flightcases für die Präsentation von (industriellen) Produkten oder als Gehäuse für Geräte, die eingebaut werden (Mobilitätslösungen/integrierte Systeme). Haben Sie eine schöne Herausforderung für ein Produkt oder eine Anlage, die Sie verpacken, präsentieren oder transportieren möchten? Dann setzen Sie sich mit unseren Spezialisten zusammen und Gefken Cases kümmert sich um den Rest!